La maquina de fosa de matriz de la camara freda es principalmente compuesta de pinçadura de molde, inyeccion, hidraulica, electrica, base de maquinas, lubricacion y componentes de refrigeracion. La siguiente es una introduccion detallada de cada componente:
1. components de pinçaduras de mòtles .
Mecanisme de pinçament de molde (blocatge) .
Lo mecanisme de pinçadura de mòtle adopta majoritàriament lo mecanisme de pinça de la fòrça de fòrça de l'accionament hidraulica de l'entraïnament de l'entraccion de l'entraccion de l'entraccion de l'entrada de l'entraccion de l'impuls, l'estalvi d'energia, l'estalvi d'energia e lo mantenement facil de la . Son principi de trabalh es d'amplificar l'empont del cilindre de pinçament de mòtle per {{3} còps a travèrs de la roga de connexion de toggle . sistema. Durant lo procès de pinçadura de mòtle, la velocitat de desplaçament de la placa de sèti de mòtle dinamica aumenta rapidament de zèro a la valor maximala, e puèi pauc a pauc frena . La barra de bascula s'estend pauc a pauc fins a l'extrèm, la velocitat de pinçadura de mòtle es zèro, e lo mecanisme dintra dins l'estat d'autoblocatge (estat de blocatge). En aqueste moment, quitament se l'empont del cicèu d'idraul mòl de mòtle es retirat, l'aclat de mòtle sistema es todavía en un estado . La fuerza de abrazamiento de diferentes maquinas varia, y se determina segun los requisitos de producto. Por ejemplo, la fuerza de abrazamiento de una pequeña maquina de matrimonio puede ser de varios centenas de tonas, mientras que la fuerza de pinçadura de una gran maquina de matricula utilizada para las grandes piezas como las granes piezas como las ruedas automobiles puede alcanzar a miles de tonas{ {13} Este valor refleja la posición del mecanismo de arraja per blocar lo mòtle, e es un factor clau per assegurar que lo mòtle serà pas espandit a causa de la pression intèrna de la cavitat pendent lo procès de castadura, çò que garentís eficaçament lo progrès plan del trabalh de funsion e de la qualitat del produch.
Asemble de cilindros hidraulico de Ejector .
Tanben conegut coma lo cilindre idraulic ejector, sa foncion es de menar la barra d'empont (ejector) per se desplaçar segon la pression liquida per ejectar la fosa del mòtle de casting die (mold). Lo mecanisme d'ejector idraulic es comunament utilizat, e sa fòrça d'ejeccion, velocitat d'ejeccion e temps pòt èsser ajustat pel sistèma idraulic{{2} Per exemple, lo doble ejector idraulic . de l'assemblatge de cilindros de la maquina de la cambra de freda freja orizontala, après que la maquina dobrís lo mòtle (mold), lo movement d'ejeccion de la barra d'empont e l'ejector es realizat pel movement relatiu de la barra de piston del cilindre idraulic ejectora de l'ejector. L'utilizacion dels cilindres idraulics dobles fa que la vara d'empont siá mai parièrament estressada, lo movement mai establa, e la distribucion dels traucs de ejector mai rasonable. Quand los produchs die-cast an de formas, de talhas e de complexitats estructuralas diferentas, lo mecanisme d'ejeccion pòt èsser ajustat segon de circonstàncias especificas, coma la posicion de l'ejeccion, los requisits de fòrça d'ejeccion, etc{7}}, per s'assegurar que la fosa pòt èsser desmoldada sens sense{.
Mecanisme d'ajustament de mòls
El mecanismo de ajuste de molde se establece en el proceso de diseño de macina de la macina para adaptarse a diferentes moldes de fundicion die-casting (moldo) dentro de una determinada gama. En los parámetros técnicos de la maquina, la dimension maxima (moldo) de espesor Hmax y la dimension mínima (mol) de espesor de espesor se determinan. motor hidraulic o motor d'ajustament de mòtle per impulsar lo mecanisme de transmission per far la placa de coa e la placa de plaça de mòtle mòbla del marc de pinçadura de mòtle se desplaçan axialament al long de la barra de tiratge, per tal d'aténher l'objectiu d'aumentar o de reduire l'espaciament entre la mòbla e fixa de placas de seguretat de mòtle. En produccion de fustatge, doncas que diferents molds de casting de morre an diferents espessors, lo mecanisme d'ajustament de mòtle asseguran que la meteissa maquina de die-casting pòt installar e utilizacion los moldes, mejora la polivalencia y la flexibilidad de los equipos, y reduce el costo de la produccion de la fundicion de die-casting.
2. components d'injeccion
Ensemble de cilindros hidraulico de inyeccion: Es una parte importante del mecanismo de inyeccion, proporcionando la fuente de alimentacion necesaria para presionar hidraulicamente el metal en la cavidad de molde. Impulsado por el sistema hidraulico, el piston en la inyección cilindro de cilindros de cilindro, lo que conduce el montaje de puncho conectado a ella para funcionar. Los parámetros de la clave de la presion de inyeccion, velocidad, electrica, electrica tendrá un impacto significativo en el proceso de castaje y la calidad de fundicion final. Por ejemplo, en el proceso de fundicion de aleacion de aluminio, la presin y la velocidad de inyeccion apropiada puede asegurarse de que el liquido de aluminio rellena toda la cavidad de molde y ayuda a reducir los defectos internos de la función, como los pores{6} Si la presin es insuficiente, puede causar que la función sea corta de carne; e una velocitat tròp rapida pòt empedir que l'aire dins la cavitat siá descargat eficaçament, en causant de problèmas de pòrs. .
Asamblant de martèl de punch: Lo ponch agís dirèctament sul metal fondut, en empontant lo metal fondut dins la cambra de pression e mai dins la cavitat de mòtle a travèrs del corredor{{0} Pendent lo procès d'injeccion, la velocitat de movement e la precision del ponch afectan l'efièch de farciment del metal fondut{{1} Per exemple, pendent l'injeccion lenta, lo ponch emponta la fonduda a una velocitat lenta, de tal biais que los emplenats de metal fonduts la punta de l'extrèm de la cambra de pression e acumula al bòrd davancièr de la pòrta interiora{. Aqueste procès permet que l'aire dins la cambra de pression aja pro de temps per s'escapar e empacha que lo metal fondut s'escrachèsse de la pòrta; pendent l'estadi d'injeccion rapida, lo ponch se desplaça rapidament, de sòrta que lo metal fondut emplena rapidament la cavitat a travèrs del correire; pendent l'etapa de pression finala, lo ponch contunha de se desplaçar e compacta lo metal, e sa velocitat davala pauc a pauc a zèro. Dins qualques mecanismes d'injeccion amb d'estructuras especialas, lo cap de martèl jòga un ròtle dins la coordinacion del movement del ponch o de guidar e de regular lo flux de la metalo fonduda. Per exemple, dins qualques maquetas de blanquist amb d'estructuras de cap de martèl ajustables, en cambiant lo metòde de distància e de l'aparicion entre lo paratge . cap e lo ponch, l'estat de flux del metal fondut pòt èsser afectat, melhorant aital la qualitat de moldatge de la fosa. .
Assemblador d'acumulador: includint un rapid acumulador d'injeccion e acumulator de refort, etc. L'accumulador de tir rapid jòga lo ròtle de replencionar l'energia pendent l'avançament rapid del tir, en assegurant que la velocitat de tir pòt èsser rapidament aumentada al nivèl naut requerit per respondre als requisits de rempliment rapid de la cavidad de mòtle. Subretot dins lo mòrt casting amb de requisits de velocitat elevada de velocitat, lo rendiment e l'estat de l'accumulador de tir rapid determine directament se un procès de tir rapid e establat se pòt atenher. L'acumulador de refortilhament provesís principalament un supòrt d'energia sufisent per l'estadi de impuls del procès de fosa de matriça. Dins la pression finala de pression, l'acumulator de refortilha libera l'energia emmagazinada per manténer lo piston de tir, aumentar la pression intèrna de la cavitat, e mai compactar lo metal, çò que pòt melhorar eficaçament la densitat de la lançament de la lançament e melhorar las proprietats mecanicas de la casting, coma melhorar la resisténcia e la duretat de la traccion de la fosa. Per las maquinas de fosa de mòrts de diferentas especificacions e de modèls, la capacitat de l'acumulator, la velocitat de carga e liberacion d'energia e d'autres paramètres serà dessenhada e ajustada segon los requisits del procès de fosa de matriça{5}}
3. components idraulics .
Pompa hidraulica: La pompa hidraulica es la fuente de alimentacion del sistema hidraulico, que convierte en energia mecánica en energia hidraulica. En la maquina de fundicion de matrimonio de la cámara freda, la pompa hidraulica es responsable de proporcionar aceite de presion a todo el sistema hidraulico para impulsar el trabajo de componentes como la cerradura de molde y fust{1} las bombas hidraulicas comunes incluyen pompas de engranaje, bombas de engranajes y peluche bombas. Diferents tipes de pompas idraulicas diferís en tèrmes de flux, de pression, d'eficiéncia e de fiabilitat. Per exemple, las pompas de pissatge an de melhors efièches d'aplicacion dins los scenaris de trabalh de nauta pression e de naut flux, e son adequadas pel sistèma idraulic de grandas maquinas de terminacion de cambra freja; mentre que las pompas d'engranatges an d'estructuras simplas e de còstes bas, e son tanben utilizadas dins qualques pichonas maquinas de casting. Lo flux de sortida e la pression de la pompa idraulica seràn ajustats segon los besonhs reals de la maquina de casting pendent l'operacion{10}} Per exemple, una empont mai granda es requerida pendent lo procès de barradura de mòtle, e la pompa idraulica a besonh de provesir una pression mai nauta; en diferentes etapas del proceso de inyeccion, los requisitos para la presion y el flujo también cambiarán. .
Ensemble de la placa de l'òli: L'ensemble de la placa de circuit d'òli es una partida clau del sistèma idraulic per lo contraròtle centralizat e la regulacion de la direccion de flux e la pression de l'òli idraulic. Inclutz lo montatge de la placa d'òli d'òli de mòtle, l'assemblatge de la placa d'òli, l'injeccion de circuit de l'òli de la placa de la placa de l'òli e la placa d'òli de refortilhaire valvulas, valvulas de desbordo, valvulas de aceleracion, etc.) se instalan en estas placas de circuito de aceite. La valvula de un solo sentido asegura que el aceite hidraulico solo puede fluir en la direccion predeterminada para evitar que el aceite fluye a retro; la valvula de desbordament jòga lo ròtle de limitar la pression maximala del sistèma per protegir lo foncionament segur del sistèma idraulic; the throttle valve can adjust the flow of hydraulic oil to control the speed of mold closing or injection. Through the precise control of the hydraulic oil by the oil circuit board assembly, the actions of mold closing, injection and so on can be carried out in the set order, speed and pressure to achieve the effect of precise die casting. For example, when adjusting the mold closing speed, the flow of hydraulic oil entering the mold closing cilindro hidraulico puede ser controlado por la válvula de aceleracion para lograr el proceso de cambio de cambio de velocidad ideal de la velocidad de cerradura de placa de molde de asiento de molde dinámica de la velocidad de cerradura de molde lenta de lento de lento de lento .
Depòsit d'òli idraulic (base de la maquina): La basa de maquinas en se es tanben un tanc d'òli idraulic. En mai d'emmagazinar l'òli idraulic, lo tanc d'òli idraulic a tanben fòrça foncions. A un cèrt efièch de dissipacion de calor sus l'òli idraulic{{2} Pendent lo foncionament de la maquina de cassatge, l'òli idraulic dever degut a la pèrda de pression, la franquida e d'autras rasons e d'autras rasons degudas a la flux a travèrs de divèrses compausants e de pipelòts idraulics, qu'aumentaràn la temperatura de l'òli. L'òli idraulic dins lo tanc d'òli a un cèrt escambi de calor amb lo mond exterior per evitar que la temperatura d'òli siá tròp nauta e qu'afectarà lo rendiment e l'estabilitat del sistèma idraulic. Al meteis temps, lo tanc d'òli idraulic es propiós a la precipitacion d'impures dins l'òli de òli{6} Lo interior del depaus d'òli es generalament dividit en diferent zonas, de manera que el aceite que vuelve del sistema se pueda reglar en el tanque de aceite para reducir el contenido de impureza en el aceite. El tanque de aceite también es equipado con indicadores de nivel de aceite, dispositivos de filtro y ventilaciones (lo filtros de respiracion aire) y otros componentes. El indicador de nivel de aceite es conveniente para los operadores para monitorear la cantidad de aceite en el tanque de aceite para asegurarse de que hay suficiente olito para mantener el funcionamiento normal del sistema; el dispositivo de filtro filtra particula las impurezas en el aceite para evitar que las impurezas introducen el sistema hidraulico y causar el desgaste y el bloqueo componentes; la ventilacion es utilizada para equilibrar la presion de aire dentro del tanque de aceite con el exterior para asegurar la estabilidad de la presin en el tanque de aceite. .
4. Components electrics .
Casa electrica (caissa de contraròtle electrica): La caissa electrica es lo centre de contraròtle electric de la maquina de cast de la cambra de la cambra freja, que conten divèrses circuits de contraròtle e de compausants per contrarotlar l'operacion globala de la maquina de fosa de die. Pòt realizar un contraròtle precís de las accions de la barradura de mòtle, de l'injeccion e de l'ejeccion, coma la configuracion de la pression, la velocitat, lo trach de barradura de mòtle e los paramètres pertinents; programar la presin y la velocidad (incluyendo la velocidad de diferentes etapas como la inyeccion lenta, la inyeccion rapida, y la presurizacion) durante el proceso de inyeccion; control l tmp d ejcción y la distancia d ejcción dl mcanismo d ejcción{1}} La caja lctrica contiene componnts cm los contactants, los rlés, los fusibles y la PLC (complador d la logica programable). PLC juega un rol de nucleo en el control eléctrico de las maquinas modernas de la mecífico de la matriz{4}} Recebe señal de diferentes captors (como como presiones, capciones de posicion, posicion, etc.), y luego controla logicamente el funcionamiento de diferentes componentes de la maquina de la fundicion de dieres según programas pre-escritos y algoritmos. Por ejemplo, según las dimensiones externas del molde y los requisitos del proceso de cassadura, el trazo de cerradura de molde se establece a través del PLC para asegurar que el molde se cerra con precisión y la fuerza de pisado apropiada es lograda; durante el proceso de inyeccion, el PLC ajusta la velocidad de inyeccion según el señal de retroalimentacion del captor de presion de inyeccion para lograr los parámetros de proceso de fundicion de die-fastacion estable. .
Motor: El motor proporciona potencia para el funcionamiento de la maquina de castajeros diferencia. impulsa principalmente la bomba hidraulica para convertir la energia eléctrica en energia mecánica. Las maquinas de furza de camara fria de diferentes especificaciones seleccionaran motores de potencia adecuada según la potencia que requieren. La velocidad, el torque y otras características afectarán también la eficiencia de trabajo de la bomba hidraulica y la presion, el flujo, el flujo, el flujo, el flujo, el flujo y otros parámetros de la salida òli idraulic, qu'afectarà a son torn al rendiment global de la maquina de casting die-costing. Per exemple, dins de grandas maquinas de casting de cambra de freg, doncas qu'una pression e un flux mai grands son requerits per satisfar los besonhs de la barradura de mòtle e de l'injeccion, los motors amb d'energia mai granda, una melhora velocitat e de caracteristicas de torc de correspondéncia e de torc son generalament equipadas per s'assegurar que la pompa idraulica pòt generar pro d'energia idraulica per menar lo mecanisme de barradura de mòl per generar una fòrça d'aclavadura enòrma e de traccion de l'impulsion componentes para realizar trabajos de inyeccion eficiente.
Sensor: La maquina de matricula de la camara freda utiliza una variedad de captors para monitorear el estado de trabajo de la maquina de fundicion en tiempo real. Por ejemplo, los captores de presion son instalados en el cilindro de cierre hidraulica de cerradura de molde, la inyeccion cilindro hidraulica y otras piezas para detectar los parámetros importantes como la fuerza de cerradura de molde y la presion de inyeccion; los captors de temperatura son installats dins de tancs d’òli idraulics, de mòtles e d’autres luòcs per susvelhar la temperatura del òli e la temperatura de mòtles; captors de posicion son utilizados en la cerradura de molde, la ejección y otros mecanismos para medir la posicion de la placa de asiento de asiento de molde dinámica, un trazo de ejección, etc{3}} Estos captores convierten los señales físicas seguidos en señales electricas y los transmiten a la PLC o otros circuitos de control en la caja electrica, proporcionando así una base para el control automático, aviso de falta y protección{4}} Por ejemplo, si la fuerza de pilota detectada por el captor de presion es menor que el valor de seguridad fijal, el . Lo sistèma electric sonarà una alarma per incitar l'operator a verificar se i a qualque anomalitat dins lo mecanisme de pinça per evitar que lo mòtle s'espandís pendent lo procès de castadura, çò que resulta en d'accidents perilhoses coma la fugida de liquid de metal; quand lo captor de temperatura detecta que la temperatura d'òli es tròp nauta, mandarà tanben un senhal, que pòt èsser contrarotlat pel sistèma de refregiment per melhorar la dissipacion de calor o reduire la frequéncia d'explotacion de la maquina de casting per evitar la temperatura excessiva qu'afecta lo rendiment e la vida de servici de servici.
5. Pièces de Lubrificacion .
Sistema de lubricacion automatica: Todos los parejas de friccion de las piezas de abrazaje son diseñadas con un sistema de lubricacion automatica, que se utiliza principalmente para la lubricacion de parejas de friccion con movimientos frecuentes y cargas pesadas, como los pins de codo (rebores articulados), las barras de guia de cabeza, las almohadillas de diapositivas dinámicas, etc{0} El sistema de lubricacion automático consiste normalmente de una estacion de pompa de lubricacion, un pico de petrol y un distribuidor cuantitativa. La estacion de la bomba de lubricacion (como TM-302FW-T4P estacion de la bomba de lubricacion) puede proporcionar continuamente olio lubricador . El gasoducto de aceite transporta el aceite lubricador a cada parte que necesita lubricacion{{6} El distribuidor cuantidad distribuye con precisión el punto de lubricacion a cada punto de lubricacion segun el montaje lubricador pre-set pre-set, por lo tanto asegurar qu e cada pared o d e fricción pued e obtene r l a cantidad adecuada d e lubricació n. L e intervalo d e lubricació n puede ser establecido por e l sistema d e control electrónico , y tiene la funció n anormal d e alarma s d e nivel d e liquid o y presin {. Cuand o e l nivel d e aceite lubricador e es t demasiado bajo o l a presin e es anormal , puede recordar l e operador e n tiempo par a asegurar e l funcionamient o normal d e l sistema d e lubricació n , reducir e l desgaste ocasionado por particulo , causado por particulo , causado , causado , o es la presin es anormal . lubricacion, y alargar la vida de servicio de los equipos. .
Lubricacion de inyeccion de aceite manual: Ademas del sistema de lubricacion automática, algunas parejas de friccion son también equipadas con una forma de realizar lubricacion de inyeccion de aceite manual, que se utiliza para complementar el equipo durante la mantenimiento de equipos o algunas circunstancias especiales (como como lubricacion temporal requerida cuando el sistema de lubricacion automática fracasa){0} El operador inyecta lubricacion de petrol a la posicion de inyeccion adecuada a través de herraduras tal como el petróleo pistolas para asegurar el funcionamiento normal de componentes relacionados{{1} Per ejemplo, en algunas partes donde es difícil conectar el gasoducto de lubricacion automatica o para realizar lubricacion especial y mantenimiento en piezas específicas, se puede utilizar lubricacion de inyeccion de aceite manual, se puede utilizar lubricacion de inyeccion de aceite manual {.
6. Peças de refregiment .
Sistema d'aiga de refregiment: Lo sistèma d'aiga de refregiment es una partida importanta de la maquina de casting de matriç de la cambra freja. Refrega las partidas claus de la maquina coma lo sistèma idraulic, lo ponch d'injeccion, e la placa fixe. Lo sistèma d'aiga de refregiment complet inclutz de compausants coma los pipelòts d'aiga de refregiment, los refrigeradors e las valvulas de contraròtle{2}} Los pipelòts d'aiga de refregiment son distribuits a l'entorn de las partidas de l'equipament que necessitan d'èsser refrejat. Per exemple, los gasoductes d'aiga de refregiment son fixats a l'entorn del tanc d'òli idraulic per eliminar la calor generada per l'òli idraulic a travèrs de l'escambi de calor; para la puncha de inyeccion, la agua de refrigeracion en el pipeline de agua de refrigeracion puede reducir la temperatura del puncho durante la operacion continua para evitar que la sobrecalentación afecta a su precision y vida de servicio dimensional; configurar un canal de refregiment sus la placa fixa ajuda a contrarotlar la temperatura del mòtle, afectant aital lo procès de refregiment del casting. Lo refrigerador es installat sul circuit d'aiga de refregiment per melhorar l'efièch de refregiment. Dins qualques sistèmas de circulacion d'aiga de refregiment mai longs o quand los requisits de temperatura de refregiment son bas, lo refrigerador pòt reduire la temperatura de retorn d'aiga per s'assegurar que l'aiga de refregiment totjorn manten una bona capacitat de refregiment{6} La valva del contraròtle es utilizada. el flujo de agua de refrigeracion. El operador puede ajustar el flujo de agua de refrigeracion controlando la valvula según los requisitos de temperatura real de la parte refrigerada para lograr la finalidad de control de temperatura preciso.
7. components de proteccion de seguretat
Pòrta de seguretat: La part de mòtle d'inauguracion e de blocatge de la maquina es equipada de doas pòrtas de seguretat davant e arrièras. Dins lo procès de produccion de fust de die, aquelas pòrtas de seguretat jògan un ròtle important per prevenir de possiblas esquichaduras de liquids d'aliatge e d'accidents de lesions pendent l'injeccion. La pòrta de seguretat es entreclavada amb lo sistèma de contraròtle electric de la maquina. Quand la pòrta de seguretat es pas barrada, ligada d'accions perilhosas coma l'injeccion pòt pas èsser realizada per realizar un rendiment {4}. quand la pòrta de seguretat es barrada e barrada, la maquina de casting pòt començar de procèsses de trabalh perilhoses coma l'injeccion, en protegissent eficaçament la seguretat personala de l'operator. .
Boton d'arrèst d'urgéncia : Coma dispositiu d'arrèst d'urgéncia, es installat dins un luòc ont la maquina de casting es facilament accessibla a l'operator. Quand se produsís una urgéncia (coma un foncionament anormal causat per la panna d'equipament, çò que pòt causar de lesions personalas o de damatges grèus a l'equipament, etc{2}}), l'operator a besonh de premer lo boton d'arrèst d'urgéncia per talhar immediatament l'alimentacion de la maquina de trufariá o arrestar l'operacion de l'obèrtament sistema, de manera que la maquina de castaje deja todas las acciones de trabajo para evitar una ampliacion posterior del accidente. Este es una medida de proteccion de seguridad simple pero muy eficaz que puede asegurar rapidamente la seguridad de los equipos y personal en una emergencia.
